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(09月21日)低阶煤热解全产业链分析解决路径-6165金沙总站
本文摘要:中国能源报煤炭分级对增进煤炭行业转型升级,构建洗煤高效利用具有根本的战略意义。

中国能源报煤炭分级对增进煤炭行业转型升级,构建洗煤高效利用具有根本的战略意义。国家能源局公布的《煤炭洗手高效利用行动计划(20152020)》把积极开展煤炭分级利用作为七项重点任务之一。目前,浸煤技术还没有取得几乎切实的进步,许多技术还处于研发成功和工业模板阶段,需要长时间的工业检查和模板升级。

现在的工艺浸渍技术路线,关键设备种类很多,经常出现百花齐放的现象,现在市场上有将近30种低温浸渍在煤炭中的技术,都在很小的范围内应用,形式不仅是产业链产品市场,都是完善和前进自己的知识产权主要的问题是缺乏长周期稳定性。核心工艺技术的进化完善及产业链技术的突破等代表性浸渍工艺在热平衡、长周期、稳定性、大型化、节能降耗及综合利用等方面不存在的局限性还不能适应利用环境煤炭分级质量的终极目的,因此产品经济性良好油气粉尘分离缺损。

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浸渍工艺要求浸渍中构成的粉未或热媒带来的粉未及低次煤,因此特别是褐煤的热稳定性差,加热核分裂成为粉尘,没有安全隐患,污染相当严重,高温粉尘和浸渍的油气混合,以前的高温石油现在的高温吸尘器技术还不能彻底解决相当严重的油气粉尘分离和安全隐患,使用陶瓷过滤器交替自燃改良,但过滤器不易消耗,粉尘堵塞不会引起爆炸的危害。废水不能处理。浸渍废水不是水解处理,特别是焦炭浸渍废水,废水中的有机物主要以芳香族化合物和杂环系化合物为主,例如是苯酚、苯酚的同系物萘、蒽、苯并芘等多环系化合物,同时是硫化物、硫代这些有色度低、异味、难闻的气味,具有强酸强的碱性。

中低温浸渍废水的成分在某种程度上非常复杂,即使使用一般的生化处理工艺也很难解决问题。必须同时设置焦油分离和脱酚、氨氮处理设施开展前处理,前处理后的COD依然很高,开展多级生化处理等措施,可以很好地解决问题浸渍的废水处理和以前的废水循环利用和浓盐水处理只有产业链重点解决问题是产业链的核心技术、环境保护控制技术、产品经济效益等问题,产品的核心技术要素是要求因素。

只有产业链产品很多。低阶煤浸渍只有产业链解决方案可以通过分级分级分级利用浸渍技术和目标产品以及反应器、煤质等因素的自由选择来确认,不同技术和目标产品的自由选择可以衍生出多种技术人员群体和产品的组合。

湿润浸渍温度可以自由选择。浸渍温度的自由选择是最重要的指标,900~1100大致分为高温焦炭,即焦炭三种浸渍温度。700~900为中温焦炭; 500~600是低温焦炭。低温浸渍条件下:很多液体制品焦油很难得到。

高温条件下:难以获得更多的气体产品,即浸渍气体。在中干燥解法的条件下,可以取得一定的液体制品,同时也可以取得一定的气体制品。浸渍温度的强弱对半焦产量物的内部结构的影响越小:浸渍温度越高,液体原料的焦化程度也越高,碳内部结构再次发生一定的质量变化,对以前的固体燃料加工有一定的影响。

低阶煤的冷却速度可以自由选择。原料粒度与热传导物质有关:对慢(3- 5/分钟)、中速(5-100/s秒)、慢(500-10000/s秒)等原料似乎有不同的冷却速度。

低阶煤的粒度可以自由选择。通常是粉煤、6-8mm、10-20mm、8-60mm、块煤10-100mm等粒度范围。浸渍反应器的类型结构因粒度而异,必须根据浸渍反应器的结构自由选择最佳的原料粒度。

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可以根据粒度对应不同类型的浸渍炉结构,也可以根据确认的炉型给予适当的最佳原料粒度和冷却速度。浸渍键器件可以自由选择。流化床浸渍炉的自由选择粒度:一般限于小粒的原料煤粒度,通常优选6mm粒度。材料在床层内处于圆形流动状态,热传导过程慢,容易构建浸渍过程。

如果在浸渍中与高温炉灰混合冷却,则容易与浸渍的油气混合,影响以往的油气灰的分离。由于低温流化床浸渍,自身粒度小,不怕煤冷却粉化,与其他低温浸渍相比,该浸渍工艺可以多生产焦油,而且焦油中含有的脂肪族烃、芳香族烃和酚类通过加工得到化学品和燃料油目标产品程序可以自由选择。

浸渍对象产品可以自由选择浸渍工序进行确认。以低次煤为原料,利用低次煤的各成分转化为不同的化学性质和特征,通过低温浸渍的方法实践其各种物理和化学反应的过程。

低次煤的预处理、原料的湿润水解萃取质、深湿润水解萃取质、低温焦炭浸渍取得一次油气混合一次原料和液体半焦点原料。一次液、气体原料的深加工通过油气粉尘和水分展开分离,分别得到焦油和浸渍气体,焦油展开加氢精制得到柴油、石脑油和LPG等附加值高的化学品。

浸渍气体处理经过汽水分离、除尘、副产物、净化、导电、深冷等气体处理,分别得到氢气和甲烷气体或液化甲烷气体,氢气作为焦油深加工原料,甲烷气体通过长管道流向用户。装置的大型化可以自由选择。

因为低阶煤浸渍装置在单系列装置、中试装置、模板装置的生产规模上没有构成百万吨级的规模,甚至更大的规模。例如,200万吨或300万吨级的低次煤浸渍装置由于模板装置的长周期、稳定性、环境保护性、油气粉尘的分离、焦油加氢精制等理由,没有更大规模的工业应用。因此,单一系列百万吨级模板项目的工业检查也比较少,目前在这方面有了突破。焦油高附加值深加工可以自由选择。

大型化浸渍焦油精制:如何有效地利用低次煤炭资源在低温浸渍中得到的煤焦油生产车辆用燃料和精细化工产品非常有战略意义。低次煤的低温浸渍得到的焦油制品的深加工与高温焦油有很大不同,重质成分的含量很多。

焦油深加工的发展:煤焦油加工主要有两种方式。一是在煤焦油加工产品的基础上,向精细化学、染料、医药等方面延伸的深加工的发展。二是煤焦油深加工作为燃料油方面的发展。

如上所述,我们只有在解决了煤炭低温浸渍核心升级技术、焦油加氢高附加值产品技术、大型装备制造技术、三废气环境保护控制技术以及产品经济效益问题的情况下,低温浸渍分级利用才能在产业链方面取得重大突破,具有切实的意义。


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